SF6斷路器是變電站主要電氣設備之一.SF6斷路器在安裝、運行過(guò)程中,由于安裝環(huán)境、操作方法等原因,可能會(huì )導致SF6斷路器出現各類(lèi)性質(zhì)不同的安全事故隱患.為確保SF6斷路器在電網(wǎng)運行中的滅弧作用,提高電網(wǎng)安全可靠運行,本文依據SF6斷路器在變電站運行中存在的缺陷、故障情況,對SF6斷路器各種故障加以分析.

故障分析

SF6斷路器主要是利用SF6氣體作為介質(zhì)進(jìn)行滅弧和絕緣的,然而,只有在較純凈的SF6氣體中才具備較高的絕緣性能和良好的滅弧能力,如果氣體中有水分侵入,通常會(huì )導致電氣強度降低并且水分和電弧產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應時(shí),將生成如硫酸、qing氟酸或其他帶有毒性的化學(xué)物質(zhì),這些物質(zhì)生成后,當檢修人員靠近時(shí),很有可能危及其生命安全.另外,這些有毒有害物質(zhì)還會(huì )對斷路器中金屬材料及絕緣材料造成嚴重腐蝕,從而導致絕緣劣化情況嚴重,還可能引起設備爆炸.

固體雜質(zhì)會(huì )對斷路器造成影響.正常情況下,SF6斷路器滅弧室中或多或少都會(huì )存有一些自由導電雜質(zhì),含有雜質(zhì)的SF6氣體通常會(huì )使其擊穿電壓降至純凈SF6氣體擊穿電壓的10%,并且含有雜質(zhì)的擊穿電壓還和雜質(zhì)大小、位置、材質(zhì)、形狀以及運行特性有密切關(guān)系,雜質(zhì)會(huì )導致其外殼與帶電部位氣體間隙的擊穿電壓值降低,嚴重的甚至會(huì )被擊穿;雜質(zhì)還會(huì )使斷路器電弧發(fā)生重燃,致使滅弧失敗.

SF6氣體泄漏問(wèn)題也是影響斷路器安全運行的重要因素,找出SF6氣體泄漏原因并制定相應對策,大限度地減少SF6氣體的泄漏是一個(gè)重要課題.

防范措施

強化對SF6氣體中水分的控制.首先,控制SF6斷路器中氣體的含水量.新氣體充裝前,要依據相應的質(zhì)量標準對其進(jìn)行驗收檢查,新裝氣體純度需大于99.8%.另外,水分、空氣、礦物油等技術(shù)指標須符合國標要求.

其次,應盡量避免由于操作不當或受充氣裝置所限,從而帶入水分.充氣前,要對新氣體氣瓶壓力進(jìn)行檢查,看其是否符合出廠(chǎng)要求.然后,再對所有管路進(jìn)行沖洗,接頭處可使用電吹風(fēng)進(jìn)行加熱除潮,充氣時(shí)應先將氣瓶控制閥門(mén)擰開(kāi),并把連接管用SF6氣體沖一下,隨后將其與斷路器連接,以防止水分進(jìn)入斷路器內.充氣后SF6斷路器氣室中內的氣壓要盡量高于實(shí)際要求值.后,將SF6斷路器瓷套和線(xiàn)圈進(jìn)行檢查,應保持瓷套完好線(xiàn)圈密封良好,防止斷路器在安裝過(guò)程中,受潮或損壞.

對固體雜質(zhì)的控制措施.安裝使用單位在選擇SF6斷路器時(shí),應選擇質(zhì)保體系完整,產(chǎn)品質(zhì)量合格的供應廠(chǎng)家,以此來(lái)保證斷路器中雜質(zhì)含量符合相關(guān)標準.另外,在安裝使用過(guò)程中,要定期檢查SF6斷路器的報警回路,加強對斷路器易漏位置的檢查,定期對SF6斷路器進(jìn)行檢漏.

發(fā)現泄漏部位及處理方法.巡查人員要定期檢查近氣體填充記錄,如氣體密度以大于0.01兆帕/年的速度下降,必須用檢漏儀檢測,更換密封件和其他已損壞的部件.如泄漏很快,可充氣至額定壓力,查看壓力表,同時(shí)用檢漏儀查找管路接頭漏點(diǎn);另外可以用包扎法逐相逐個(gè)密封部位查找漏點(diǎn).